国产精品国产中文专区_亚洲一区二区第一页在线观看_伊人久久无码大香线蕉综合_欧美国产日韩精品一区二区三区

產品詳情

　　大型鑄造打磨除塵案例

　　一、工程概況

　　1、打磨時產生粉塵的特性：

　　打磨粉塵是有著自身特性的一種粉塵，一般分為兩種在氣動工具上的磨料經過高速運動對金屬表面進行切削，由于磨料的不規則排列所以和金屬接觸后會產生一大部分粗顆粒狀粉塵，同時有些粗顆粒狀粉塵被空氣破碎后就會產生極細小的粉塵。另外一種為打磨粗粉塵，鑄造粉塵或其他粉塵的三十分之一或更微細，使其能長時間漂浮于空氣中，并能與靜態空氣中的負離子有親和作用，所以細小粉塵有一個最大特性。就是他很容易在靜態空氣中聚集，逐漸增強濃度。由于很多企業的作業都是在室內，而室內空氣是屬于流通緩慢的靜態氣流，這樣就為細小粉塵聚集提供了良好濃度聚集條件。

　　2、傳統模式的缺陷

　　a、吸罩式粉塵處理裝置

　　傳統的吸罩式粉塵處理裝置，存在吸塵效率低、安裝空間大、不可移動和影響行車工作等缺陷

　　如果是在一個密封的空間，由于空間空氣負壓大于空間外的負壓，這時負壓區內的氣流自然需要找到一個逃離的渠道。這樣就可以做一個吸罩，然后在室外安裝風機，就可以將室內的粉塵抽出后進行凈化處理。

　　但是這種方法卻無法作用于大面積開放的空間里，因為大面積開放空間的負壓壓強永遠是平均的。在靜態氣流的作用下，如果想處理得徹底，那么必須要做一個巨大的氣流罩，風機功率也一定要大，這樣所產生的壓強才能是室內空氣快速流動來產生流速，從而使室內壓強低于風機壓強，這樣才可以抽走粉塵，然而氣流罩必須是向下罩住打磨工位的，于是它必須要懸掛在廠房頂部，并且還要配備通風管道，如此就嚴重影響了廠房內行車的運行，并且由于吸罩是固定不動的，因此每個工位也就無法移動。在實際操作中不但吸塵效率低下，而且存在不安全因素。

　　b、懸臂凈化系統

　　懸臂式凈化設備，僅限于單點打磨工位使用，

　　不適合大規模多點打磨車間使用

　　為了避免氣流罩加通風管道加大功率風機所帶來的弊端，很多除塵設備廠家會提供懸臂凈化系統，懸臂凈化系統有個最大特點就是使用吸氣臂，利用吸氣臂末端的吸氣罩對準打磨點，當打磨時產生的粉塵就會吸進管道里，但是這類系統只是對付單點打磨，不移動打磨時才會有效果，一旦多點打磨或移動時，工人要不停的移動吸氣臂，要求吸氣罩正對著打磨點。這樣會大大降低生產效率。并且懸臂只能處理一到兩個打磨，如果遇上幾個打磨同時工作時，將會產生巨大的處理成本。

　　因此對于工件打磨區的凈化處理，應該根據粉塵產生的方式和客戶的工藝流程要求，采取切合實際的方案靈活處理。而不可使用吸罩式或單機的方式生搬硬套，這樣不但會影響生產，浪費資金，也無法取得好的效果。

　　二、設計前期分析

　　經過對實地考察，根據實地情況形成設計指導思想：

　　實地考察圖片

　　1、按實際同時開工二十六個工位來計算，每工位同時開工兩個打磨點。滿負荷工作時，每個打磨點位將產生三萬微克粉塵每小時，五十二個點位總量將達到一百五十萬微克每小時，每個工作日接近兩千萬微克的粉塵量。除去自然降落及飄散的粉塵量，估計每個工作日漂浮于空氣中的粉塵量也不會低于八百萬微克;

　　2、目標廠房面積龐大，必須在源頭上進行除塵處理;

　　3、現場情況不允許布置固定吸氣罩;

　　4、選擇能確保治理效果的成熟技術路線;

　　5、根據業主的實際，選用符合實際的工藝方案，量身定制。以期獲得較大的社會效益，環境效益。本除塵系統的提供，保證粉塵的集中疏導，確保打磨粉塵不飄散不外溢出打磨區域。達到廠房內無粉塵聚集。

　　6、本系統除在滿足使用功能的基礎上。達到結構緊湊，布局合理，美觀大方，盡可能不增加新的除塵設備，充分利用業主方現有除塵設備進行改造，節約能耗控制成本。

　　7、使用成本低廉。

　　五、設計說明

　　1、系統介紹：

　　打磨鑄件的主要污染物為金屬粉塵。所以本設計的主要目的是對金屬粉塵進行除塵處理。本系統將采用旋流導風器進行導風，渦旋收集器進行回風來對打磨粉塵進行處理，設備結構如下：

　　工作原理：